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破碎机用耐磨锤头用的主要材质分析
大部分砂石料生产厂都在找耐磨锤头，想知道到底哪种材质破碎机锤头耐磨耐用，南通铁汉合金铸造厂建议您在充分了解自己破碎机运行的情况下选择适合自己的破碎机耐磨锤头材质，粉碎物料的不同，机器转子的差别，破碎机锤头形状的优化都会对锤头的耐磨耐用性有影响，欢迎您咨询我们南通铁汉合金临沂耐磨锤头销售办事处，给您合理的耐磨耐用破碎机锤头材质选择建议。 并不是说材质越好越耐磨，铸造工艺的差别成熟度影响较大，当然用户在选择时是要选择性价比高的破碎机锤头，之前我们介绍过四种常用的破碎机锤头性能介绍，包括有有高锰钢锤头、双金属复合锤头、高铬铸铁锤头、高铬合金复合锤头；其他锤头材质有高钒锤头、超高锰钢合金锤头，那么当前耐磨耐用的破碎机锤头材质是什么，我们大致了解一下。
高锰钢锤头韧性好，工艺性好，价格低，主要使用在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5-7倍，耐磨性得到较大的提高。但是高锰钢锤头对破碎机整体性能要求较高，如果在实际工作中物理冲击力不够或接触应力小，则不能使表面迅速产生加工硬化，从而发挥不出其应有的耐磨性。
一般来说，当前耐磨耐用的破碎机锤头材质是高铬合金锤头。高铬合金是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料，但韧性较低，易发生脆性断裂。
为了使高铬合金锤头安全运行，一般采用复合锤头结构。一种是采用大面积锤柄支撑高铬锤头，锤柄的韧性支撑破碎过程中的巨大冲击力。一种是双液热复合材料，该材料采用铬、钼、铜、镍、钒、钛等合金的不同优化组合和严谨独特的生产工艺，集高铬合金铸优异抗磨性、高温抗氧性、抗热疲劳（或耐蚀）性与铸钢的良好韧性及可加工性与一体，具有单一金属材料难以达成的优良耐磨性和抗冲击的整体综合性能。 
一般来说，硬度越大的锤头其耐磨性也愈大。要提高锤头的耐磨性，就要增加其硬度，但随着硬度的提高，锤头的抗冲击韧性就会降低。因此，如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的关键，双液复合锤头应运而生，高钒高速钢碳钢复合锤头价格贵生产工艺要求高，目前没有广泛使用。
