选择锤式破碎机锤头材料时需要考虑哪些关键因素?
类别:公司动态
文章出处:巩义市北山口鑫源锻造厂
发布时间:2016年9月9日
选择锤式破碎机锤头材料时需要考虑哪些关键因素?锤式破碎机因为结构简单、破碎比大、能耗少、出料均匀、维修方便等特点,广泛应用在电力、矿山、冶金、建材、化工等行业。在设计锤式破碎机时,锤头的材质选择是一个重要的问题,在选材时应着重考虑下列几个关键因素:
1)冲击载荷大小
破碎物料的块度大,一般为800mm~1000mm,锤头所承受的冲击载荷也大,因此应选择合金化的高强高锰钢。由于其韧性可保证安全使用,初始硬度高、屈服强度高。奥氏体内有弥散碳化物,可保证其高的耐磨性。对于中小型锤头,质量在5~15kg,入磨粒度为100mm~200mm,采用高锰钢不能发挥其加工硬化的特性,耐磨性不好,应选择高中碳低合金钢和中合金钢材料。
2)材料的特征![](/uploadfile/2016/0909/20160909102947955.jpg)
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在选择锤头的材质时,要充分了解破碎的物料组成及其硬度、粒度、尖角锐度,水分等。研究人员经多年研究和时间发现,锤头的材料硬度应该大于物料硬度的0.8倍,在此基础上,兼顾锤头的大小、转速等情况,选择硬度韧性匹配合理的材料。
3)破碎机的结构
普通锤式破碎机锤头经锤架固定在轴上,运行时离心力大,锤头受冲击载荷大,应选高韧性耐磨材料。反击式破碎机锤头装在转子上,可用韧性较低的耐磨材料。
综合上述分析,对于大型锤头,可选择高碳铬镍合金钢锤头及碳钢与高铬铸铁的负荷材料。对于小型锤头,可选用高铬钢,高韧性高铬铸铁锤头。对于水泥熟料破碎机,由于材料硬度高,可选用高韧性高铬钼镍合金铸铁锤头。