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锤式破碎机篦条“骨折”了怎么办鑫源锻造帮您解决
类别：行业资讯
文章出处：巩义市北山口鑫源锻造厂
发布时间：2016年9月5日
锤式破碎机篦条“骨折”了怎么办鑫源锻造帮您解决
锤式破碎机这么强健，一般人觉得它可能不会的什么“病”，但事实不是这样的，前段时间，朋友找到小编哭诉自己的锤式破碎机篦条条折断脱落，问该怎么办，给他解决掉之后，小编已经隐隐猜到，肯定还有其他朋友也面临过这样的事情，那么我们下次再遇到的时候，怎么办呢？
首先我们来看看它的故障特征：篦条支承架的篦条槽被磨损，击崩槽端，导致篦条脱落或篦条自身折断脱落，卡住斗式提升机等后序设备，甚至附属电机也被烧毁。
故障分析：篦条是用高锰钢铸成，也有的用锻钢制成，长期承受锤头及物料的冲击，或由于事故导致篦条断裂、松动、弯曲，直至跌落下来。篦条支承架的篦条槽也容易被磨损，产生微裂纹，甚至击崩槽端，导致篦条跌落。此外，篦条架表面厚度不够，篦条架本身结构、锤头与篦条架之间的间隙不合理，机架壳内的衬板面积不合适，妨碍了篦条架的调节，以及篦条筛装配不严格，设计不合理等也是篦条跌落的原因之一。
处理对策：选择适宜的材质制作篦条和篦条支承架。由于篦条不仅具有部分破碎物料的作用，而且主要起到控制成品粒度的作用。因此，一般选用韧性高、硬度大（稍小于锤头）的材料制作篦条及其文承架。通常用高锰钢铸造，也可锻造。据介绍，锻造篦条可增加其耐磨性和韧性。
及时维修，提高装配质量。篦条相距间隙应适宜，排列要紧凑，对个别偏差较大的篦条应进行必要的修理，磨去其毛刺或其它有碍装配的部位。当篦条间距由于磨损大于破碎粒度指标时，应予及时更换或修理。当出现篦条跌落或松动翻倒时，要通过严格的装配来解决。装配后应压紧、无松动。对几何尺寸截面较小而长度较大的篦条，可以在制造时中间增加一个凸台，以增加强度，避免弯曲变形。通过技改，改进篦条筛结构。
1、用耐磨焊条在篦条架表面堆焊20-30mm的焊层，以增加篦条架的厚度。
2、将每根篦条用不锈钢焊条焊接在篦条架上，构成一个整体，提高其稳固性。
3、在篦条架的端头上增加一节弧长，增大锤头做功面积。
4、在原有的衬板上割去一部分，以适当减少衬板的宽度，方便篦条架的调节。
5、把原设计带有沟槽的篦条文承架改成无沟槽篦条架，短篦条改成中间带有凸沿的长篦条。
锤式破碎机篦条虽然没有神经系统什么的，条折断脱落后它是自然感觉不到疼痛的，似乎没什么影响，但是别忘了 受影响的还是我们呀，它到时候可以休息，我们的作业可就不能进行下去了，所以，大家还是让自己受伤的机械赶紧变得更加强健一点，让它继续为自己的作业保驾护航吧。
