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鑫源双金属合金复合锤头的优势
双金属合金复合锤头的使用寿命比高锰钢锤头的长。双金属合金复合锤头在不同组合中加入钼、钨、稀土等稀有贵金属，优化其金属性能，使锤头具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和良好的韧性。在砂石厂、石料厂、焦化厂、水泥矿山等行业，破碎石灰石、鹅卵石、玄武岩等。
双金属合金锤头介绍：
双金属合金锤头由多种合金组合而成，配以钼、钒、铌等贵重元素，在铸造过程中经变质细化晶粒，在负压下同时成型成型。锤头部分采用高铬铸铁材料，密度高，能承受较大的冲击载荷，有足够的抗磨性能;锤柄部分采用韧性好的低合金钢材料，韧性好，不断裂，保证操作安全。高狎合金锤头硬度高，抗冲击能力强，抗磨效果好，安全性能可靠。
双金属高铬锤头用途：
高狎合金锤头适用于砖厂、石厂、钢铁厂、焦化厂、人造砂、水泥厂等建材行业生产石料石英砂、页岩、材料硬煤矸石，特别适用于磨蚀性强的石灰石等硅含量高、破碎能力低的材料，深受众多大型水泥生产线和采石场用户的好评。
鑫源双金属合金复合锤头优势：
1、添加稀有合金、铌钒等贵重元素强化基体，变质处理可抵抗严重的磨粒磨损。
2、采用真空铸造和定向凝固技术，晶粒高度细化，从根本上避免了铸造缺陷。
3、分析被破碎物料的成分和硅含量，调整合金配比，为客户定制耐磨锤头。
4、技术人员人均十年以上经验，精确控制配比和热处理时间，采用CNC自动调温电炉，严格控制热处理温度，性能更佳。
5、提供锤头加工服务，出厂的锤头孔、槽、表面均已清理干净，节省了安装时间，降低了人工成本。
高狎合金锤头主要由铬、镍和钼组成。添加了钒、钛、硼和稀土等合金元素，具有合理的相容性。通过成熟的热处理工艺，结合了强韧的基体组织。使产品集高强度、高硬度、高韧性于一体，适用于各种冲击载荷条件下的耐磨领域!
